3D nyomtatás

Precíziós gyártás a legmodernebb technológiával!

Amiért megéri a 3D nyomtatást választani:

Gyors és rugalmas gyártás (prototípusok/végtermékek esetén is)

A 3D fémnyomtatás lehetővé teszi, hogy az ötletek és tervek a lehető leggyorsabban kézzelfogható termékekké váljanak, legyen szó egyedi darabokról vagy kisebb sorozatgyártásról.

Bonyolult geometriák megvalósítása hagyományos szerszámok nélkül

A technológia komplex, hagyományos eszközökkel kivitelezhetetlen formák és belső szerkezetek legyártását is lehetővé teszi anélkül, hogy külön szerszámok nélkül.

Anyagtakarékos és környezetbarát gyártási folyamat

A nyomtatás során az anyagfelhasználás minimalizálódik, mivel csak annyi alapanyagot használsz, amennyi a termékhez szükséges, így csökken a hulladék mennyisége.

Költséghatékony kis szériás gyártás esetén is

Kis mennyiségű alkatrészek gyártásánál elkerülheted a hagyományos módszerek magas szerszámköltségeit, ami jelentős megtakarítást jelenthet az ügyfelek számára.

Nyomtatási technológiák

DMLS technológia

A DMLS (Direct Metal Laser Sintering) egy fém 3D nyomtatási technológia, amelyet elsősorban ipari alkalmazásokhoz – például a repülőgépiparban, autóiparban, orvostechnikában és fogászati iparban – használnak. A technológia lehetővé teszi teljesen fémből készült alkatrészek gyártását rendkívül nagy pontossággal.

Hogyan működik a DMLS?

  1. Porágyas technológia: A gép egy vékony réteg fémporral (pl. kobalt-króm, titán, alumínium, rozsdamentes acél) borítja be az építőplatformot.

  2. Lézeres szinterezés: Egy nagy teljesítményű lézer pásztázza végig a port, és ott, ahol szükséges, megolvasztja vagy részben összeolvasztja a porszemcséket, ezzel létrehozva a kívánt réteg formáját.

  3. Rétegről rétegre építés: Az építőplatform lejjebb süllyed egy réteggel, újabb porréteg kerül rá, majd ismét megtörténik a lézeres szinterezés. Ez a folyamat ismétlődik, míg az egész tárgy el nem készül.

DMLS előnyei:

  • Nagy pontosság és részletgazdagság

  • Erős, funkcionális fémtárgyak (nem csak prototípusok!)

  • Bonyolult geometriai formák is létrehozhatók támogatószerkezet nélkül vagy minimális alátámasztással

  • Alkalmas végtermék-gyártásra (pl. egyedi fogászati vázak, implantátumok)

Fogászati alkalmazások:

  • Koronák, hidak, teleszkópvázas pótlások vázai

  • Egyedi implantátumos felépítmények

  • Részleges fémlemezes fogsorvázak

 

SLA technológia

Az SLA (Stereolithography) az egyik legrégebbi és legpontosabb 3D nyomtatási technológia, amelyet elsősorban műanyag alapú modellek készítésére használnak. Különösen népszerű a prototípusgyártásban, precíziós modellezésben és fogászati alkalmazásokban.

 Hogyan működik az SLA technológia?

  1. Folyékony fotopolimer gyanta van egy tartályban.

  2. Egy UV-lézer pásztázza a gyanta felszínét, és ott, ahol eltalálja, megkeményíti (polimerizálja) azt a kívánt forma szerint.

  3. A platform lejjebb süllyed egy réteggel (általában 25–100 mikron), majd újabb réteg kerül levilágításra.

  4. Ez a folyamat ismétlődik rétegről rétegre, amíg a teljes tárgy el nem készül.

  5. A nyomtatás után a modellt lemossák izopropil-alkohollal, majd utókeményítik UV-fénnyel, hogy végleges szilárdságot kapjon.

SLA előnyei:

  • Nagyon magas felbontás és részletesség

  • Simább felület a legtöbb más 3D technológiához képest

  • Kiválóan alkalmas precíziós modellekhez (pl. orvosi, ékszerészeti, fogászati)

  • Gyors prototípusgyártásra is ideális

 Fogászati alkalmazások:

  • Ideiglenes koronák és hidak

  • Modellek lenyomat alapján (pl. intraorális szkennerhez)

  • Egyéni kanalak, sínek, sablonok

  • Fogszabályozási modellek (pl. aligner-tervezéshez)

Nyomtatható anyagok

Rozsdamentes acél

Króm, kobalt

Titánium

Alkalmazási területek

Gépipar

Egyedi alkatrészek, szerszámok és prototípusok gyártása.

Autóipar

Könnyített szerkezeti elemek és alkatrészek.

Légi- és űripar

Magas szilárdságú valamint hőálló elemek.

Orvostechnika

Egyedi implantátumok és orvosi eszközök.

Design&művészet

Egyedi ékszerek, dísztárgyak, iparművészeti alkotások.

Kérjen ajánlatot most!