15 éve a vágás mesterei vagyunk, tapasztalatunk garancia a minőségre. Nemcsak alkalmazzuk, hanem fejlesztjük is ezt a technológiát, hogy Ön mindig az éllovas legyen a versenyben.
A vízsugaras CNC (Computer Numerical Control) technológia egy nagy teljesítményű vágóeljárás, amelyet számos iparágban alkalmaznak a különféle anyagok pontos és hatékony vágására. Itt van néhány kulcsfontosságú jellemző és előny, amelyet a vízsugaras CNC technológia kínál:
A PT3020W CNC vízsugaras vágó gép egy rendkívül hatékony és sokoldalú eszköz a modern gyártási folyamatok számára, amely egy 3000×2000 mm-es méretű munkaterülettel rendelkezik és kihasználja a CNC technológia előnyeit. A vízsugaras vágás technológiáját alkalmazva a gép különböző anyagokat képes precízen és tisztán vágni, és számos előnnyel jár.
Vízsugaras vágás: A gép fő vágási módszere a vízsugaras vágás, ami a különböző anyagok hatékony megmunkálásának egyik legjobb módja. A vízsugaras vágás során egy rendkívül nyomott vízsugarat alkalmaznak az anyagok vágására, ami minimális hőt és stresszt okoz az anyagban. Ez lehetővé teszi a fémek, műanyagok, üveg, gumi és más anyagok precíz és károsodásmentes vágását.
Nagy munkaterület: A gép kiterjedt munkaterülete ideális megoldás a nagy méretű munkadarabok megmunkálásához. Ezt előszeretettel alkalmazzák az olyan iparágakban, ahol nagy méretű alkatrészek vagy panelek gyártása szükséges, például a hajógyártás, bútorgyártás vagy reklámipar területén.
Pontosság: A CNC vezérlés lehetővé teszi a gép számára, hogy rendkívül pontos vágási műveleteket hajtson végre. Ennek köszönhetően garantált a magas minőségű vágás és az optimális anyagkihasználás.
Sokoldalúság: A vízsugaras vágó gépek különféle anyagok megmunkálására alkalmasak, ami lehetővé teszi számukra, hogy számos iparági alkalmazást szolgáljanak ki. Az anyagok között találhatók fémek, műanyagok, kőzetek, üveg és még sok más.
Környezetbarát: A vízsugaras vágás környezetbarát megoldás, mivel nincs szükség vegyi anyagokra vagy hőre a vágási folyamat során. Ezenkívül minimális hulladékot termel, ami gazdaságos és környezetbarát megoldást kínál.
Alkalmazási területek: A gép számos területen használható, beleértve az öntésformák kivágását, reklámtáblák gyártását, anyagformázást és egyéb ipari alkalmazásokat.
A PT3020W CNC vízsugaras vágó gép kiváló választás a vállalkozások és iparágak számára, ahol a nagy pontosság és sokoldalúság alapvető a termékminőség és hatékonyság szempontjából. A vízsugaras vágás előnyei, mint a környezetbarátság és a kevés hulladéktermelés, teszik ezt a technológiát vonzóvá a fenntartható gyártás iránt érdeklődők számára.
Befoglaló méret | 3610x2710x2000 mm |
Munkatér méret | 3000×2000 mm |
Önsúly | ~ kg |
Terhelhetőség | ~ kg |
Mechanikai teljesítmény | ~ kW |
Hajtás | Digitális szinkron szervó, absz. jeladó |
Max. előtolás (X, Y, Z) | 60, 60, 30 m/perc |
Maximális lépéspontosság | 0,01 mm |
Üzemi lépéspontosság | 0,05 mm |
Visszaállási pontosság | 0,05 mm |
Vágási technológia | |
Vágófejek száma | 1 db |
Vágófej típusa | |
Max. zajszint | dB |
Vezérlés |
A PT1530W CNC vízsugaras vágó gép egy robusztus és sokoldalú eszköz a modern gyártási folyamatok számára, amely 1500×3000 mm-es munkaterülettel rendelkezik és kihasználja a CNC technológia előnyeit. A vízsugaras vágás egy hatékony és precíz megoldás az anyagok megmunkálására, különféle ipari alkalmazásokban.
Az egyik fő előnye a vízsugaras vágásnak az, hogy minimális hőt használ, és nincs hőhatás vagy anyagdeformáció a vágás során. Ez lehetővé teszi a különféle anyagok, beleértve fémek, műanyagok és gumi, tiszta és pontos vágását anélkül, hogy azok megsérülnének.
A gép munkaterülete ideális megoldás olyan iparágak számára, ahol nagy méretű munkadarabokat kell megmunkálni, például az acéliparban, a hajógyártásban vagy a reklámiparban. A CNC vezérlés pedig nagy pontosságot biztosít a vágási folyamatban, ami az anyagok optimális felhasználását és a termékek magas minőségét eredményezi.
Ezenkívül a gép sokoldalú, mivel különféle anyagokat képes megmunkálni, ami ideális a gyártási folyamatok diverzifikálásához. Emellett a vízsugaras vágás környezetbarát megoldás, mivel nem szükséges vegyi anyagokat vagy hőt alkalmazni, és minimális hulladék keletkezik a vágási folyamat során.
Az alkalmazási területek széles skálájára kiterjed, beleértve az öntésformák kivágását, dekoratív vágást és anyagformázást is. A PT1530W CNC vízsugaras vágó gép így egy hatékony és fenntartható megoldást kínál a modern gyártási kihívásokra.
Befoglaló méret | 2623x3860x1461 mm |
Munkatér méret | 1500×3000 mm |
Önsúly | ~ kg |
Terhelhetőség | ~ kg |
Mechanikai teljesítmény | ~ kW |
Hajtás | Digitális szinkron szervó, absz. jeladó |
Max. előtolás (X, Y, Z) | 60, 60, 30 m/perc |
Maximális lépéspontosság | 0,01 mm |
Üzemi lépéspontosság | 0,05 mm |
Visszaállási pontosság | 0,05 mm |
Vágási technológia | |
Vágófejek száma | 1 db |
Vágófej típusa | |
Max. zajszint | 80 dB |
Vezérlés |
A STREAMLINE PRO nagynyomású szivattyúi jelentősen növelik a vízsugaras vágási technológia hatékonyságát és termelékenységét. A nagynyomású szivattyúk 6200 Bar működési nyomásra képesek abarazív és tiszta vízsugaras vágás esetén egyaránt.
A STREAMLINE PRO 45 kW-os és 93 kW-os modellként kapható. 6200 Bar-on működtetve a két berendezés 2,7 l/min, illetve 5,8 l/min űrtartalmú befúvásra alkalmas, egy vagy több vágófejjel működtetve a berendezést.
A SERVOTRON® NAGYNYOMÁSÚ SZIVATTYÚK FŐBB JELLEMZŐI:
AZ ALAP
Általában a gépészetben a „szervó” kifejezés olyan mechanizmusra utal, amelynek célja, hogy külső energia segítségével egy kis erőkifejtést nagy hatásra alakítson át. Az elektrotechnikában a „szervó” egy vezérlő és egy meghajtó egység kombinációjának tekinthető. Ezt a tudást átültettük a SERVOTRON® nagynyomású szivattyú sorozatunkba, és ennek köszönhetően egy környezetbarát és energiatakarékos egységet hoztunk létre.
DINAMIKUS VEZÉRLÉS ÉS ENERGIAHATÉKONYSÁG
Az új SERVOTRON® típusú nagynyomású szivattyúval ezt az elvet megfordítottuk. Egy állandó áramlási sebességű fogaskerékszivattyú egy nagy dinamikájú, frekvenciavezérelt szervohajtással van összekötve. Körülbelül 60 milliszekundum alatt a motor nulláról 2700 fordulat/percig gyorsul. Ez a meghajtási koncepció döntő előnnyel jár, azaz jobb energiahatékonysággal! Az aszinkronmotorokhoz képest ennek az új meghajtási koncepciónak a hatásfoka frekvenciavezérelt szervohajtással körülbelül 15%-kal magasabb.
OLAJSZŰRÉS ÉS -HŰTÉS
A hidraulikaolajat olaj/levegő vagy olaj/víz hőcserélővel hűtik. Az olajszűrés és -hűtés egy különálló és állandó olajkörben történik. Az így elért kiváló olajminőség pozitív hatással van az üzembiztonságra és a teljes hidraulikarendszer élettartamára. Magasabb környezeti hőmérséklet esetén opcionálisan kettős hűtő áll rendelkezésre, amely sorosan kapcsolt olaj/levegő és olaj/víz hűtővel rendelkezik.
OPTIMÁLIS TÁPVÍZELLÁTÁS
A beépített nyomásfokozó szivattyú, valamint az 5 µm-es és 1,2 µm-es kettős szűrőegység optimális tápvízellátást biztosít a nagynyomású szivattyú számára.
A NYOMÁSFOKOZÓ – A KÖZPONTI DARAB
A nyomásfokozóban lévő, szabadalmaztatott nagynyomású tömítések és visszacsapó-szelepek hosszú élettartamúak. A kifejezetten erre az alkalmazásra kifejlesztett speciális rozsdamentes acélok mellett a zsugorított nagynyomású henger is segít ennek elérésében. A DUAL CORE® technológiában két hengert zsugorítanak egymásba, és a belső hengert ráadásul autofrettázzák. A szivattyú több műszakos használatához opcionálisan készenléti nyomásfokozó is rendelhető.
EGYSZERŰ KARBANTARTÁS
A speciális karimás kialakításnak és a kívülről hozzáférhető visszacsapó-szelepeknek köszönhetően a nyomásfokozó könnyen karbantartható. Az olyan kopó alkatrészek, mint a nagynyomású tömítések és a visszacsapó-szelepek gyorsan és egyszerűen cserélhetők.
HOSSZÚ ÉLETTARTAM ÉS MAGAS ÜZEMBIZTONSÁG
A szivattyú nagy térfogatú tartállyal van felszerelve. A nagy dinamikájú szervohajtómű és a 2,5 literes tartálytérfogat kombinációjának köszönhetően a nagynyomású rendszerben a nyomásingadozás mindössze +/- 1%. Ez védi az egész nagynyomású rendszert, meghosszabbítja a nagynyomású tömítések és visszacsapó-szelepek élettartamát, és pozitív hatással van a vágási eredményre is.
OPTIMALIZÁLT NYOMÁSPROFIL
A vágószelep be- és kikapcsolásakor gyakorlatilag nincs túlnyomás. A beépített nyomásátalakító az aktuális üzemi nyomásértéket méri, így szükség esetén azonnal beállítható. Ez a szivattyún belüli nyomásingadozások jelentős csökkenését és ezzel egyidejűleg a nagynyomású szivattyú és a vágófej között elhelyezkedő valamennyi nagynyomású alkatrész hosszabb élettartamát jelenti.
LEERESZTŐ SZELEP A NAGYNYOMÁSÚ VEZETÉKBEN
A szivattyú nagynyomású vezetékére egy leeresztő szelep van felszerelve. A szelep pneumatikusan vezérelt és a leállítógombon vagy a vészleállító áramkörön keresztül működtethető. Külsőleg is szabályozható; ez azt jelenti, hogy a nyomást szükség szerint állíthatja be, például a koptató vízsugaras lyukasztási folyamathoz.
ÉRINTŐKÉPERNYŐS VEZÉRLÉS
A szivattyú érintőképernyős vezérlésű. A SERVOTRON® nagynyomású szivattyú üzemi nyomása fokozatmentesen állítható 10 és 400 MPa között. Minden figyelmeztetés és felügyeleti funkció egyértelmű szöveggel jelenik meg. A működési adatok naplózásra kerülnek, és a kijelzőn keresztül elérhetők. A szivattyú emellett diagnosztikai rendszerrel és elektronikus naplóval is rendelkezik. Az egyes alkatrészek adatai és élettartama egy USB-porton keresztül olvashatók ki.
TÁVVEZÉRLÉS TÁMOGATÁSA
Minden fontos funkció távolról vezérelhető az ügyfélhozzáféréssel. Külső csatlakozók állnak rendelkezésre az indítás/leállítás, a vészleállító áramkör, a légtelenítő szelep, a hiba és a működési üzenetek számára. Az üzemi nyomás beállítása 0-10 V-os jelen keresztül történik.
Kérésre a SERVOTRON® sorozatú nagynyomású szivattyúkhoz többféle feszültségű és többféle frekvenciájú motorok is rendelhetők.
TÖBB MINT 24% ENERGIAMEGTAKARÍTÁS!
Tápegység, főmotor | kW | 37.0 | 45.0 |
Kiegészítő egység, olaj-levegőhűtő | kW | 1.1 | 1.1 |
Kiegészítő egység, nyomásfokozó szivattyú | kW | 0.46 | 0.46 |
Áramlási sebesség. max. | liter/perc | 3.8 | 4.6 |
Tervezési nyomás | MPa | 420 | 420 |
Megengedett üzemi nyomás. max. | MPa | 400 | 400 |
Dupla löket, max. | min-1 | 35 | 40 |
Erősítési arány | 1:21.78 | 1:21.78 | |
Tartály térfogata | l | 2.49 | 2.49 |
Olajtartály térfogata | l | 95 | 95 |
Környezeti hőmérséklet olaj/levegőhűtővel | °C | 10-35 | 10-35 |
Környezeti hőmérséklet olaj/vízhűtővel | °C | 10-45 | 10-45 |
Átlagos vízfogyasztás olaj/vízhűtővel | liter/perc | 9.0 | 10.0 |
A teljesség igénye nélkül, szinte minden fém és ötvözetei, a legtöbb kőzet, üveg, fa, habosított vagy préselt anyagok, ill. szendvics szerkezetek, műanyagok (polimerek), kompozitok, kerámiák.
Majdnem az összes iparban használt alapanyag keménységre és ridegségre való tekintet nélkül. Ugyancsak vághatóak a más technológiával nem megmunkálható, jó hővezető, vagy éppen a hő bevitelre kényes anyagok.
25 év innováció és szakértelmünk az Ön szolgálatában. Az ICS Solution Kft. egy magyar mérnöki csapat által alapított vállalat, amely kiemelkedő gyártmánytervezési és automatizálási tapasztalattal rendelkezik. Célunk, hogy forradalmasítsuk a CNC vezérelt lemez megmunkáló berendezések piacát saját fejlesztésű, valamint magyar-kínai kooperációban gyártott gépeinkkel.